La protección pasiva contra incendios tiene como objeto evitar que los materiales que forman las estructuras de los edificios disminuyan su capacidad portante debido a las altas temperaturas que se generan en un incendio.
Protegiendo los elementos estructurales, evitamos que aparezcan tensiones adicionales a las que se tuvieron en cuenta cuando se proyectó el edificio y de esta forma evitamos o retrasamos el colapso del edificio, dando tiempo a la evacuación del edificio y a la actuación de los bomberos. La resistencia al fuego exigible a los elementos estructurales de los edificios viene establecida en el DB SI del CTE y en el RESCEI, en función del uso del edificio.
Producto desarrollado en colaboración con la Universidad de Granada
La superficie a proteger con offfire debe estar limpia de polvo, grasa y óxido. Al tratarse de un mortero en base yeso se debe aplicar en interiores, aun cuando una vez aplicado puede permanecer a la intemperie un tiempo limitado. La adherencia de offfire permite su aplicación sin malla metálica, aunque ésta puede utilizarse en algún caso para mejorar la adherencia sobre perfiles esmaltados o expuestos a una sola cara. También cuando sea necesario aplicar grandes espesores.
El acabado final de offfire es rugoso al aplicarse mediante proyección, permitiendo ser alisado posteriormente y pintado de forma similar a un yeso si la estética lo requiere. La temperatura de aplicación recomendada es entre +5ºC y +40ºC.
El acabado final de offfire es rugoso al aplicarse mediante proyección, permitiendo ser alisado posteriormente y pintado de forma similar a un yeso si la estética lo requiere. La temperatura de aplicación recomendada es entre +5ºC y +40ºC.
La determinación de la protección que aporta offfire a los elementos estructurales de acero, se ha realizado mediante ensayos en las Instalaciones del Laboratorio Acreditado por ENAC, Tecnalia Inspiring Business, según indica la Norma Europea armonizada UNE-ENV 13381-4:2014.
| Reacción al fuego | A1 | |
| Densidad (kg/m3)/td> | 745 | |
| pH | 12 | |
| Rendimiento (kg/m2 y cm) | 6-7 | |
| Resistencia compresión (MPa) | 6.85 | |
| Resistencia flexión (MPa) | 2.27 | |
| Conductividad térmica λ (W/mk) | 0.21 | |
| Adherencia (MPa) | 0.4 | |
La masividad (m-1) de un perfil metálico es igual al cociente entre su perímetro expuesto al fuego y el área de su sección transversal:
Cualquier perfil metálico expuesto al fuego, se calentará más rápidamente cuanta mayor superficie tenga expuesta. Por otro lado, la misma superficie expuesta un perfil tardará más en calentarse cuanta mayor masa tenga. Esta característica viene determinada por el parámetro denominado masividad. Podemos determinar que cuanto mayor sea la masividad de un elemento metálico más rápidamente perderá su estabilidad debido a un incendio, y por tanto, mayor deberá ser su protección para que no colapse.
1. El proyectista nos facilitará el periodo de protección necesario que regula la normativa vigente.
2. Determinar la masividad del perfil teniendo en cuenta su estado real en obra (sección expuesta)
3. Con la masividad y la resistencia al fuego requerida obtendremos el espesor necesario de offfire, según tabla obtenida en ensayo realizado en las instalaciones del laboratorio Tecnalia, acreditado por ENAC, según indica la Norma Europea Armonizada UNE-UNU 13381-4; 2014.
Ejemplos de cálculo de espesores de offfire.
Para los ejemplos indicados en el apartado anterior, el espesor de aplicación de Offfire es:
Perfil HEB 220: protección a 4 caras. Resistencia al fuego R 90
Masividad: 139.5 m-1
Espesor aplicación Offfire: según tablas.
Perfil HEB 220: protección a 3 caras. Resistencia al fuego R 120
Masividad: 115.3 m1
Espesor aplicación Offfire: según tablas
